1. Ix-xafra hija rqiqa wisq, minħabba li l-conveyor tal-kamin mingħajr xaft tal-azzar li ma jissaddadx m'għandux ix-xaft tal-konnessjoni, il-punti kollha tal-istress se jkunu fuq ix-xafra, għalhekk il-ħxuna tax-xafra hija importanti ħafna għall-applikazzjoni speċifika tat-tagħmir mekkaniku. L-għażla ta 'xfafar spirali moderatament ħoxnin se tagħmel ħsara diretta lill-effett ta' applikazzjoni prattika ta 'conveyors bil-kamin mingħajr xaft tal-istainless steel. Minn perspettiva waħda, hija l-problema tal-kwalità u l-materjal tax-xfafar tal-conveyor bil-kamin mingħajr xaft tal-istainless steel. L-għażla ta 'makkinarju u tagħmir materjali ta' kwalità għolja hija aktar favorevoli għat-titjib tal-effiċjenza tax-xogħol tal-makkinarju u t-tagħmir!
Suġġeriment: Matul il-manutenzjoni, wettaq spezzjoni aktar dettaljata fuq ix-xfafar tal-conveyor tal-kamin mingħajr xaft tal-istainless steel. Il-partijiet huma kollha normali, li jistgħu jtejbu l-effiċjenza tax-xogħol.
2. Id-distanza tal-iskrun hija żgħira wisq, u t-tubu spirali ma jintgħażilx kif suppost; meta twassal materjali granulari jew blokki, normalment minħabba li l-żift tar-rota tax-xafra huwa żgħir wisq, il-pressjoni tat-tħaddim tal-estrużjoni hija kbira wisq, u x-xafra hija immedjatament bil-ħsara. Bir-rotazzjoni tax-xaft, irrispettivament minn kemm xfafar ħoxnin jistgħu wkoll jikkawżaw xi ħsara. Raġuni oħra hija li d-dijametru tal-pajp huwa żgħir, li jikkawża wkoll pressjoni eċċessiva tat-tħaddim. Il-ħsara lill-weraq hija aktar serja. Wara li jittieħdu ż-żewġ kontromiżuri ta' hawn fuq, il-proporzjon tal-veloċità tax-xafra jista' jitnaqqas. Sabiex jinkiseb dan l-effett prattiku.
Suġġeriment: Għal din il-parti, ibda bix-xiri ta' makkinarju u tagħmir. Jekk tixtri makkinarju u tagħmir bażiku, aqbad il-kwalità tal-makkinarju u t-tagħmir immedjatament. Jekk tixtri makkinarju u tagħmir mhux standard, għandek iżżomm komunikazzjoni tajba mad-disinjatur intern fil-mument kritiku, speċjalment fir-rigward tat-tipi ta' materja prima li għandhom jiġu ttrasportati. Karatteristiċi, huwa meħtieġ li tistieden disinjaturi interni biex iwettqu spezzjonijiet fuq il-post sabiex jiddisinjaw makkinarju u tagħmir tajjeb għalik, u fl-istess ħin jevitaw il-parti bil-ħsara ta 'xfafar tal-conveyor bil-kamin tal-istainless steel.
3. Ix-xafra hija miksura.
Kawża kritika: Ix-xafra spirali tista' ssirilha ħsara minħabba l-materjali maħmuġin tal-materja prima. F'każijiet severi, ix-xafra spirali u x-xaft tal-kamin huma f'kuntatt ħażin, u jikkawżaw ix-xafra spirali biex tiċrita.
Soluzzjoni: Il-qerda tax-xafra spirali teħtieġ titjib fil-kwalità u s-saħħa kompressiva tal-aċċessorji. Meta timmanifattura partijiet bil-kamin, id-disponibilità tax-xafra għandha tkun assigurata. Il-materjal tal-iwweldjar huwa magħmul minn wajer tal-iwweldjar reżistenti għall-ilbies, id-densità tal-iwweldjar hija affidabbli, u d-difetti bħal ħotob tal-iwweldjar u toqob tal-ventijiet huma evitati, u l-kwalità tal-iwweldjar elettriku hija garantita. , U ttejjeb is-saħħa kompressiva tax-xaft tal-kamin u x-xaft li jdur fl-istess ħin.
Punti ta 'manutenzjoni u restrizzjonijiet ta' kwalità Reducer, xaft tal-ħruġ, xaft u xaft tal-mutur ma jistgħux jiġu separati, burrs, grif u nuqqasijiet oħra. Il-ħruxija bejn il-wiċċ tax-xaft tal-mutur u l-bearings bir-rombli hija ta '0.8 mikroni. Iċ-ċirku tas-siġillar bis-silikon għandu jkun ħieles minn difetti bħall-qsim u l-abbrittazzjoni, u l-uċuħ ta' ġewwa u ta' barra li jisporġu 'l barra għandhom ikunu lixxi u lixxi, u għandhom jiġu sostitwiti kull darba li jitneħħa.
Kmiem tal-labra u labar tal-labra m'għandux ikollhom difetti bħal xquq, burrs, grif, eċċ. Il- ħruxija tal- wiċċ tal- labra hija 0. L-ispazju bejn il-labra dentali u ċ-ċinga m'għandux jaqbeż iż-0.10 mm. Ix-xaft u l-kmiem tal-pinnijiet għandhom ikunu ħielsa minn xquq, burrs u grif. Iċ-ċirku ta 'barra tal-ħruxija tal-wiċċ tal-pin tax-xaft huwa 0.4um, iċ-ċirku ta' barra huwa 0.8um, u ċ-ċirku ta 'barra tal-ħruxija tal-wiċċ tal-pin tax-xaft huwa 0.4um.
L-iżball konċentriku tal-pin tax-xaft huwa 0.013 mm. L-iżball tal-konċentriċità tal-kmiem tal-pin huwa 0.013 mm. Il-paralleliżmu taż-żewġ naħat tal-assi spirali tal-korp spirali ma jaqbiżx il-1.0mm. Xfafar tal-conveyor bil-kamin ta' l-istainless steel għandhom jinbidlu meta jkunu mħassra jew deformati b'mod anzjuż u jipperikolaw il-produzzjoni normali kollha. Meta mqabbel mal-ispeċifikazzjonijiet ippjanati, il-ħsara lill-iskanalatura tal-akkoppjar tiżdied b'livell wieħed, jew l-iskanalatura oriġinali tinfetaħ fl-180O. L-ispazju tat-toqba ta ' ġewwa tal-biċċa li tgħaqqad huwa 1-1.5 mm. L-angolu tad-deflessjoni assjali tal-akkoppjar għandu jkun inqas minn 0.05 mm.
Id-devjazzjoni radjali tax-xaft tal-konnessjoni għandha tkun inqas minn 0.4/100 mm. Il-berings tar-romblu tal-conveyor bil-kamin ta' l-istainless steel għandhom jinbidlu meta l-berings ta' l-irrumblar ikunu msaddad, deformati, miksura, jew bil-ħsara. Tipi speċjali ta' oġġetti għandhom jiġu aċċettati meta l-bearings li jduru jiġu żarmati, u t-tħabbir immedjat huwa pprojbit. Mhux permess li żżid gasket bejn il-bearings tad-dawrien u l-bearings bilqiegħda tar-reducer.
Il-bearings tat-tidwir għandhom isostnu b'mod affidabbli x-xaft tal-konnessjoni, u l-korp spirali m'għandux jitwaħħal jew jitgħawweġ. Meta jiġi mmuntat il-bearings tat-tidwir, in-numru totali ta 'siġilli fuq il-wiċċ tad-diviżjoni tal-grilja għandu jiġi aġġustat biex jipprevjeni tnixxijiet tas-sistema bejn il-wiċċ tad-diviżjoni tal-berings tal-irrumblar, u l-bearings tal-irrumblar u l-konnessjoni Id-distakk assjali bejn ix-xaftijiet għandu jkun 0.10 ~ 0.14mm. Il-qoxra hija bil-ħsara u anzjuża, u kollox m'għadux kapaċi jiġi manifatturat b'mod normali, jew ma jistax jiġi sostitwit fiċ-ċiklu ta 'manutenzjoni li jmiss.
https://www.limesilo.com/